Die zuverlässige automatische Verfolgung der Schweißkante wird durch den Laser-Tracking-Sensor sichergestellt. Er wird vor dem Brenner montiert, der sich auf Grundlage der vom Sensor gelieferten Informationen bewegt. Die Laser können verschiedene Parameter der Schweißnaht erfassen, wie zum Beispiel Breite und Tiefe. Diese Informationen werden in Echtzeit über eine Software an einen Verfolgungsstatus und eine Kantenform übertragen. Das System funktioniert auch bei unebenen Schweißnähten. Das heißt, es erkennt die Form der Schweißnaht und die Schweißkante und zeigt sie an. In der Software wird zudem die Temperatur des Sensors überwacht. Das Tracking hilft dem Bediener, qualitativ hochwertige Schweißnähte zu gewährleisten. Während des Schweißens korrigiert es die Richtung und Höhe des Brenners. Das geschieht mit Hilfe des motorisierten Kreuzschlittens. Dieser hat zwei Achsen. Es sind Parameterkombinationen von Maschine und Nachführung auf demselben Bildschirm möglich. In manchen Fällen ist es empfehlenswert, einen speziellen Sensor für die Nachführung zu verwenden, die sich durch eine glänzende, rostfreie Beschichtung auszeichnen. Je nach Anforderungen der Anwendung empfehlen wir den am besten geeigneten Typ.