Tehnološka navodila in parametri za avtomatsko TIG varjenje na avtomatu – Prvi del

V tem prispevku bomo obravnavali tehnološki postopek in navodila za TIG varjenje. Prispevek je namenjen za delo na naših avtomatih VSV, VSV-S in VSV-HYD, nekaj podatkov pa velja tudi za varjenje na krožnih in namenskih avtomatih.

Tehnološka navodila bomo razdelili na tri dele:

Splošna navodila

Varilni parametri:

Varilni parametri so spremenljive veličine s pomočjo katerih vplivamo na varilni proces.

To so:

  1. Varilni tok (A)
  2. Varilna napetost (V)
  3. Hitrost varjenja (m/min; mm/s)
  4. Hitrost dodajanja žice (m/min)
  5. Pretok zaščitnega plina (l/min; m3/h)

Jakost varilnega toka izbiramo glede na vrsto in debelino materiala :

Material Jakost varilnega toka (A/1mm debeline) – ročno varjenje
Aluminij 45 – 50
Baker 75 – 80
Nelegirana in nizkolegirana jekla 30 – 40
Nerjavna jekla 30 – 40

Pri avtomatskem varjenju se varilni tok poveča za 2 do 5 x zaradi:

  • povečanega odvzema toplote preko vpenjala pločevin
  • kvalitetnega vodenja gorilnika
  • uporabe mešanic zaščitnega plina

Pri varjenju kotnih in prekrovnih zvarnih spojev povečamo varilni tok za približno 30%.

Pri varjenju v legah znižamo varilni tok za cca 25%.

Pretok zaščitnega plina

Pretok zaščitnega plina je odvisen od delovnih pogojev (delo v delavnici, delo na terenu) in uporabljene dimenzije keramične šobe.

Pri normalnih pogojih dela v delavnici naj bo pretok plina enak premeru odprtine ustja keramične šobe, to pomeni, da če je premer šobe 6mm naj bo pretok zaščitnega plina 6 l/min.

Elektrode  (netaljive) za TIG varjenje

Pri TIG varjenju se najpogosteje uporablja naslednje netaljive elektrode:

  1. Elektrode iz čistega volframa (WP) – barvna oznaka = zelena

Namenjene so predvsem za varjenje z izmeničnim varilnim tokom (AC)

2. Torirane volframove elektrode (WT20) – barvna oznaka = rdeča

Odlikujejo se po izredno dobrem vžigu obloka in ohranjanju konice. Ker je torijev oksid rahlo radioaktiven se jih v zadnjem času opušča

3. Cerijeve volframove elektrode (WC20) – barvna oznaka = siva

Nadomeščajo torirane elektrode. Imajo zelo dober vžig in tudi stabilno konico.

Netaljive elektrode lahko obremenimo z naslednjimi varilnimi tokovi

Premer elektrode (mm) Čiste volframove (WP) Izmenični (AC) tok (A) Torirane (WT20) Enosmerni (DC) tok(A)
1,0 10 – 60 20-80
1,6 50 – 100 80-150
2,4 100 –160 120 – 200
3,2 130 – 180 200 – 300
4,0 180 – 230 250 – 400

Brušenje elektrod

Brušenje elektrod

Kot brušenja je odvisen od jakosti varilnega toka

Jakost varilnega toka (A) Kot brušenja (st)
20 30
20 – 100 60 – 90
100 – 200 90 – 120
nad 200 120

Keramične šobe

Vloga keramičnih šob pri TIG varjenju je usmerjanje zaščitnega plina na zvarno mesto.

Keramične šobe uporabljamo do jakosti toka 230 A. Nad to jakostjo uporabljamo vodno hlajene bakrene šobe.

Keramično šobo izbiramo glede na premer volframove elektrode tako, da je

notranji premer šobe = 4 x premer elektrode.

Zaščitni plini

Pri TIG varjenju uporabljamo kot zaščitni plin čisti argon, čisti helij ali pa plinske mešanice argona in helija (varjenje aluminija) ter argona in vodika (varjenje debelejših nerjavnih jekel).

Kvaliteta argona naj bo minimalno Ar 4.6 kar pomeni čistočo 99.996%.

Dodajni materiali

Kot dodajne materiale uporabljamo žico premerov 1,0 ; 1,2 ; 1,6 ;

Kvaliteta dodajnega materiala naj bo čimbolj sorodna osnovnemu materialu. Lahko se poslužujemo tudi dodajni material, katerega smo odrezali od osnovnega materiala.

Debelina materiala (mm) 1 – 2 3 – 4 5 – 6
premer žice (mm) 1,5 2,5 3 – 4


Tretji del bomo objavili v naslednjih mesecih na našo spletno stran. 


Preberite si še ostale dele navodil:

Deli

Nedavne novice

Nove funkcije na mizah WP-D

Dokončali smo izdelavo vrtilne mize WP-D 3000 namenjeno za pozicioniranje kosov različnih oblik pri postopku varjenja. Vrtilne mize imajo motorna pogona za naklon in vrtenje glavne plošče. Novosti Daljinski upravljalnik z zaslonom na dotik in s standardnim hitrim konektorjem. Sedaj

Preberi več

Konzolni varilni stroj nove generacije: KVS-H

Konzolni varilni stroji KVS (ang. »column and boom«) so dobili novo različico in sicer KVS-H. Po želji stranke smo izdelali konzolni stroj za plazemsko varjenje velikih cevi. Tokrat smo izdelali enostavno različico, dvo-osni pomik brez dodatnih križnih sani. Omogoča tudi

Preberi več

Proizvodni program